熱塑性粉末涂料的制備方法分為哪幾步?粉末涂料生產(chǎn)用螺桿擠出機(jī)，是粉末涂料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，決定涂料產(chǎn)品性能和生產(chǎn)能力。擠出機(jī)混煉效果不好，將影響產(chǎn)品光澤，使光澤下降，同時(shí)流平性也變差，還會(huì)出現(xiàn)混色不勻、局部膠化、形成板面粒子等弊病。

其選型設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：①具有較高的剪切力及強(qiáng)烈的揉搓作用，混煉效果優(yōu)良，混煉時(shí)間短;②具有高效熱交換及溫度自動(dòng)控制系統(tǒng);③內(nèi)無死角，優(yōu)良的自清能力，避免物料積存而固化，更換顏色快捷、方便;④回收系統(tǒng)簡(jiǎn)單化;⑤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可形成生產(chǎn)流水線。

粉末涂料用的原材料經(jīng)預(yù)混合后進(jìn)入擠出機(jī)中，樹脂、固化劑等可熔成分被融化，通過擠出機(jī)的擠壓、攪拌作用，可熔組分與不可熔成分被均勻分散，增強(qiáng)了樹脂對(duì)填料、顏料表面的浸潤(rùn)。

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